Emmegiesse: le soluzioni per affrontare ogni esigenza di movimentazione industriale

Dentro uno stabilimento, la parola movimentazione può comprendere lavori molto diversi tra loro. Un semilavorato può dover attraversare l’intera campata, un componente può essere spostato solo nell’area di una macchina, mentre in un altro reparto lo spazio a terra deve rimanere libero per persone e mezzi. Le differenze riguardano anche la frequenza: alcune operazioni si ripetono per tutto il turno, altre servono durante un montaggio o un intervento di manutenzione. Emmegiesse, azienda con sede a Spilamberto, si occupa proprio di queste esigenze attraverso la progettazione e la fornitura di impianti per il sollevamento industriale.

Ogni progetto parte dal reparto e dal modo in cui dovrà essere utilizzato il sistema in questione. Bisogna capire dove si trova il carico, chi lo deve prendere, quali zone attraverserà e che cosa accade intorno, durante la manovra. Emmegiesse segue questo lavoro dalla definizione della soluzione all’installazione, affiancando all’impianto i servizi di assistenza, manutenzione e fornitura dei ricambi. Il sistema di sollevamento viene così costruito attorno al ciclo produttivo, con una scelta che può cambiare da una singola postazione a un’intera area dello stabilimento.

L’impianto si decide guardando come lavora il reparto

Prima di parlare di modelli e componenti, occorre osservare lo spazio in cui l’impianto di sollevamento dovrà entrare. Pilastri, scaffalature, porte, macchine e zone di passaggio definiscono ciò che può essere fatto e condizionano il punto in cui il carico verrà preso o depositato. Una struttura alta e libera consente scelte diverse rispetto a un capannone già occupato da linee e impianti; allo stesso modo, un pezzo spostato occasionalmente non richiede la medesima organizzazione di un componente che passa più volte da una lavorazione all’altra.

Per questo motivo, Emmegiesse valuta lo spazio insieme alla sequenza produttiva. Il confronto con l’azienda cliente serve a ricostruire le operazioni che precedono e seguono il sollevamento, così da stabilire quale area debba essere raggiunta e come debba avvenire l’accesso al carico. Questa analisi è utile anche quando il reparto esiste già e deve continuare a lavorare durante il montaggio: posizione delle strutture, tempi dell’intervento e collegamenti con gli impianti presenti devono essere organizzati senza creare ostacoli alle altre attività.

Carriponte e gru a bandiera servono aree di lavoro differenti

Quando i materiali devono essere trasferiti lungo una zona ampia, il carroponte permette di utilizzare lo spazio superiore del capannone e di raggiungere punti diversi della campata. Le versioni monotrave e bitrave rispondono a caratteristiche di impiego differenti, che vengono valutate in base al lavoro da svolgere. Una gru a bandiera concentra invece il movimento attorno a una postazione e può servire un banco, una macchina oppure una piccola area di montaggio. I sistemi di sollevamento Emmegiesse sono sicuramente tra i più apprezzati del settore, nel loro catalogo rientrano carriponte monotrave e bitrave, gru a bandiera, linee aeree e impianti personalizzati, ai quali possono essere abbinati paranchi e organi di presa adatti alla lavorazione. Emmegiesse segue anche progetti destinati ad ambienti con requisiti specifici, dove materiali e configurazione devono essere scelti in funzione delle condizioni del reparto. Tutti questi elementi vengono considerati come parti dello stesso sistema: il carico deve essere posizionato nella posizione richiesta senza occupare aree che servono ad altre attività.

Il rapporto continua dopo l’avvio dell’impianto

Al termine del montaggio, il sistema viene provato direttamente nel reparto. Emmegiesse segue l’installazione e la messa in servizio, verificando che struttura, movimenti e comandi corrispondano a quanto definito. Le prove sul posto completano l’installazione, perché permettono di osservare l’impianto nel luogo in cui verrà utilizzato e di consegnarlo nelle condizioni prestabilite. Il lavoro prosegue poi con manutenzione ordinaria e straordinaria, assistenza e disponibilità di ricambi. Questi servizi diventano particolarmente importanti quando lo stabilimento cambia: l’arrivo di una nuova macchina, lo spostamento di una postazione o la variazione dei componenti prodotti possono modificare ciò che viene richiesto all’impianto.

Consultare chi conosce la configurazione permette di valutare se siano necessari un adeguamento, la sostituzione di un componente oppure una diversa organizzazione dell’area. Per Emmegiesse il lavoro prosegue quindi anche dopo la consegna, dalla manutenzione alla valutazione degli eventuali cambiamenti. Per chi opera nella produzione, il risultato si vede nella quotidianità: i materiali vengono spostati con un impianto adatto al reparto e ogni modifica può essere esaminata senza dover ripartire da zero.